La levure est avant tout une matière vivante, comme tout être vivant il doit être traité avec attention.
l’E. coli et la salmonelle sont les grands responsables des maux de ventre, ces bactéries se développent au sur des températures dépassant les 4,5 degré.
Si votre produit présente un Ph avec un taux d’humidité élevé, et une température inférieure à 4,5°, les bactéries en question auront du mal à se développer.
Les organismes comme les levures peuvent proliférer avec un Ph très faible (2-4).
Dans cet exercice de nettoyage des silos, le développement d’une méthode de nettoyage consiste généralement à mettre en application différent type de nettoyeur avec différents types de pression, ceci afin de garantir un nettoyage optimum.
Nous utilisons un certain nombre de techniques ainsi qu’un panel de matériel de nettoyage approprié pour chaque mission. Par exemple, le nettoyeur à pression rotatif est généralement utilisé pour les grands réservoirs, des cuves de fermentation et des conteneurs de stockage.
Cet outil produit un débit basse pression, cependant selon les matériaux et de leur température, la pression peut varier.
La question qui revient souvent est comment manipuler des produits sans les contaminer ou les dégrader ?, la manipulation de produit en vrac, par les professionnels ou les particuliers dans d’autre cas, pour la restaurations rapide ou les cantines et autres restaurants d’entreprise.
Le nettoyeur statique (nettoyeur basse pression) pour la désinfection et protection des réservoirs de stockage, conteneurs et cuves mais également les réservoirs NEP (nettoyage en place).
La tête de pulvérisation fixe pulvérise le produit désinfectant sur la surface à nettoyer. La désinfection est réalisée par simple impact du produit de nettoyage sur la paroi du silo ou réservoir.
En paramétrant les agents de nettoyage adapté, l’effet de nettoyage est ainsi amélioré et le temps de traitement ainsi réduit.
Un nettoyage régulier des silos et réservoirs de stockage doit être réalisé par un professionnel du secteur, vous apportera tranquillité dans votre travail. Tout comme les autres éléments de votre installation, la cuisine, les fours et les tuyaux d’alimentations. Une hygiène non maîtrisée peut favoriser avec le temps le dépôt et la croissance de levure, la fermentation peut apparaître très rapidement et en quantité, après chaque journée de travail.
Les nettoyeurs orbitaux, pour un nettoyage à basse, moyenne et haute pression, sont généralement utilisé pour les cuves, réservoirs et conteneurs de grande capacité, avec une grande surface intérieur, nécessitant un traitement mécanique spécifique par jet concentré, comme des camions citerne fûts et autre réservoirs de produits liquide.
Nos équipes sont formées à manipuler des produits d’hygiène, il est donc recommandé de se protéger.
Les consignes doivent être respectées à la lettre, un protocole individuel de protection est mis en place, comme l’utilisation des masques de classe P3, qui sont largement utilisés dans nos chantiers.
Pour les boulangeries pâtisseries ou toute enseigne manipulant des produits à haute teneur en sucre ou produits riches, la formation de levure doit être évitée. Le sucre en particulier, permet une forte fermentation du produit dans les rayons, largement développé par le Co2.
L’impact premier est une perte de la valeur nutritive et gaspillage du produit, notamment lors d’un débordement et forte pression dans les tuyaux d’acheminement et cuves de pré-mélange.
Que cela soit dans une grande surface, dans un magasin de quartier ou dans une boulangerie, les particuliers apprécient les produits frais et de qualité (bio) et donc sensible aux dates de péremption.
Les consommateurs apprécient bien sûr la transparence sur les origines des produits, un étiquetage détaillé sur vos bacs ou silos séduira les plus exigeants, des informations légales comme le poids, prix etc…
N’hésitez pas à ajouter une fiche technique de l’hygiène, pour rassurer vos clients, la fréquence de nettoyage et entretien des silos et bacs est très appréciée.
La pelle à farine est sans doute l’outil le plus utilisé par les boulangeries et professionnels manipulant ce type de produits.
Les bacs à pelles et silos doivent être régulièrement nettoyés, après chaque service de remplissage ou après un simple changement de lot de produits, comme la farine, flocons d’avoine…
Chaque pelle doit être assignée à un produit à remplir, il est interdit de mélanger les pelles entre les différents produits, ceci afin d’éviter la contamination voir les risques d’allergies. Par exemple, évitez d’utiliser un silos qui a reçu un produit avec gluten, pour ensuite y mettre un produit sans gluten, cela même si les silos ont été nettoyés.
Sur le marché du nettoyage et de la réparation de silos, SESF a acquis une expérience sur des chantiers sur toute la France.
Nous vous proposons des solutions spécifiques pour chaque chantier de nettoyage, nous élaborons également des campagnes de rénovation de vos outils, entretien et conseil dans le domaine de l’hygiène.